惯性圆锥破碎机具有独特的工作原理和结构，惯性圆锥破碎机是新一代节能细碎设备，它可以实现物料的选择性破碎，满足客户多碎少磨的工艺要求。该机器是从俄罗斯研发成功开始广泛应用开来的，其专利已卖给德国，日本，中国等公司，已经有数百台惯性圆锥破碎机在世界各地的生产中应用。

独特的惯性圆锥破碎机结构特点决定了该机器破碎比大、产品粒度细而均匀，而且单位电耗低、能破碎任何硬度的脆性物料。在磨粉行业中，利用惯性圆锥破碎机破碎磨料，可明显简化和改进传统破碎工艺系统，大量减少破碎时的能耗，减少细粒的含量，降低有用成分的损失。还可用于废磨料制品的回收，可保持原有的成分和颗粒形状。此外，还可用来制造无缺陷的磨料颗粒。

惯性圆锥破碎机与传统的圆锥破碎机相较，具有下列显著优点：

破碎比大，一般可达4~30；单位功率耗低40%以上；可以带负荷启动和停车；工作状态平衡可靠，传给地基的动负荷很小，不需要大且坚固的基础；无需过载保护装置，由于传动系统与动锥没有刚性连接，即使有不可破碎物体进入破碎腔内，也不会造成机构的损坏；调节可变参数，能够达到预期要求的工艺效果（破碎比、粒度组成等），并能够进行选择性破碎和减少过粉碎；简化粉碎流程，减少基建投资，提高经济效益。

惯性圆锥破碎机为“多碎少磨”提供了一种较好设备。可以说，这两种运动（空载时的运动状态）与传统圆锥破碎机是无区别的。有载时，动锥是沿料层滚动，由于料层在破碎腔内分布不均匀，物料颗粒有大有小，动锥沿料层滚压时的运动也是不稳定的。每滚动一周，都伴随着强烈的振动。此时，章动角不断地发生变化，动锥即产生章动运动。有载时，动锥除了有空载时的进动运动外，又增加了章动运动状态。这种运动状态是传统圆锥破碎机所没有的。惯性破碎机的章动运动，动锥沿料层每滚动一周，都伴随有100多次的振动。这种附加的强烈脉作用，可以力争料层应有的密度，使颗粒全方位承受压力，实现层中破碎。

破碎力的大小，直接关系到料块的破碎效果。破碎力过小，没有达到物料晶粒间相联系的强度限，物料则不能破碎。若破碎力过大，不仅超过物料晶粒间相联系的强度限，而且还会使物体晶位本身遭到破坏，这样不仅浪费能量，又造成有害过粉碎。为此，对于每种物料都要预先选定一个合适的破碎力值，使料块只能按晶界破裂而不至于使晶体本身破坏，实现选择性破碎。

物料在破碎腔受到强烈振动作用，可使料块彼此改变方向，从而可在料层中造成交变剪切和弯曲应力。同时会清除黏结在物料块间的粉末，这些粉末不仅削弱料块之间相互作用，而且自身粉碎，造成过粉碎。然而，在惯性破碎机中，由于物料层受到强烈振动，可以清除这些粉末，从而提高了料块间的破碎作用，又避免了这些粉末的过粉碎。

在惯性破碎机中，由于动锥与电动机之间无刚性连接，所以动锥的振幅不受传动系统限制，它的大小取决于料层的阻力与破碎力的平衡。破碎机启动时，破碎机摆动频率小，破碎力较小，振幅小，因此启动力矩也较小，带负荷启动不会损坏机器，所以惯性破碎机具有带负荷启动和停车的优点。

惯性圆锥破碎机是新一代节能细碎设备：http://www.hxpsj.cn/news/news-736.html