我厂四号窑煤磨，型号为MBF3285，其隔仓板采用扇形篦式隔仓篦板，自投产以来，经常出现因隔仓板篦条断裂和隔仓篦板脱落、错位，导致研磨仓钢球窜入烘干仓，并对扬料板、回球板等造成冲击性破坏，继而引发后续的其他设备故障。2013年，我们对隔仓篦板结构和紧固方式加以改进，解决了隔仓篦板故障频发的问题。

1 存在问题和原因分析

1.1 内圈篦条非正常断裂

在隔仓篦板厚度并未有太大磨损的情况下，隔仓篦板的内圈篦条经常出现非正常断裂，甚至有时新更换上的隔仓篦板没有运行几天就出现内圈篦条断裂，而外圈篦条却从未出现断裂。我们分析，两者的截面形状相同，截面强度也相同，但内圈篦条的跨距比外圈篦条跨距长出77 mm。在截面强度相同的情况下，相同冲击力下，跨距长的必然容易断裂。

1.2 隔仓篦板紧固螺栓容易松动

隔仓篦板经常出现整体脱落或单边错位，均是由于篦板螺栓松动脱落造成的。隔仓篦板原设计的紧固螺栓和磨机衬板螺栓相同，为椭圆头螺栓，由于隔仓篦板的螺栓孔为一次铸造成型，椭圆头螺栓头部也是一次锻造成型，表面粗糙，两者结合面不够密实。运行中隔仓篦板螺栓头部受磨内研磨体的反复冲击，两者结合面中的金属残留和毛刺被挤压，或变形或脱落，这样一来螺栓就容易松动。相比之下，衬板螺栓就与此不同，衬板螺栓在磨机筒体外部，可以进行二次紧固，而隔仓篦板的螺栓，仅能进行一次紧固。因此，隔仓篦板采用椭圆头螺栓紧固并不十分合理。

2 改进措施

（1）在篦孔截面积保持不变的前提下，将内圈篦条由纵跨改为横跨，缩短内圈篦条的跨度，增强其抗折能力。

（2）改变隔仓篦板螺栓孔结构，隔仓篦板紧固螺栓由椭圆头螺栓改为六角头螺栓。

3 改进效果

自2013年10月，风扫煤磨隔仓篦板结构设计优化后设备已运行两年，内圈篦条未再出现非正常性断裂，螺栓松动导致篦板脱落、错位的故障也得以消除。此外，改进后的隔仓篦板由于非正常损坏故障的减少，使用寿命大大提高，节约了配件成本。

风扫煤磨隔仓篦板结构设计优化：http://www.fenjiji.net/xw/n1443.html