颚式破碎机通过电机带动皮带轮，使偏心轴转动而工作。通常颚式破碎机的皮带轮与偏心轴之间采用圆锥孔和键的配合联接方式（圆柱形轴伸结构）。这种配合联接选用过渡配合形式。它需要加热、加压或专用工装才能装配和拆卸。由于野外条件的限制，不方便采用上述办法进行装配和拆卸，对颚式破碎机偏心轴锥度轴承进行改进，我们提出2种结构设计改进：

1、将皮带轮的圆柱内孔改为锥度孔，其与偏心轴之间采用锥孔过盈联接的配合方式（圆锥形轴伸结构），如图1所示。圆锥形内孔皮带轮，可以直接安装在锥形轴上，或着借助外部为锥形的中间套筒，安装在圆柱形轴上。这种结构安装和拆卸都比较方便。

2、皮带轮与偏心轴采用胀紧联接，即皮带轮内孔采用圆柱形孔，配合胀紧套与偏心轴坚固连接的方式。胀紧套连接方式是一种新型结构，胀紧连接是在轴与轮毂孔之间放置一对或数对与内外锥面贴合的胀紧联结套（胀套），在压紧螺钉的作用下，内环缩小、外环胀大，使轴和轮毂紧密贴合产生足够的摩擦力，实现负荷传递的一种联结装置。拆卸胀套时，可先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉卸载，即可使胀套与偏心国和皮带轮分离。安装胀套无需加热、冷却。每1种联接方式适用PE600×900及以下的颚式破碎机的改型设计。第2种联接方式推荐用在PE750×1060及以上的大型颚式破碎机机机型中。

以上2种联接方式都只需要松紧螺纹，无需加热和加压，即可达到装拆皮带轮的目的，方便快捷。

3、固定颚板、活动颚板的结构改进颚式破碎机的固定颚板、活动颚板一般由整体式结构。以PE400×600为例，固定活动颚板单块重量200~300kg，对其翻面、拆装相当不方便。为适应野外作业的方便快捷，将颚式破碎机（特别是大型颚式破碎机）的固定活动颚板设计成2块分体式上下结构。这种改进设计一方面减轻了拆装的重量，便于方便操作，另一方面通过2块分体式颚板的对换作用，使颚板的使用寿命提高了1倍。为了方便现场吊装颚式破碎机零部件，在颚式破碎机的固定颚板、活动颚板、机械合适的位置设计适宜吊装的结构。

4、偏心轴系轴承组合设计结构的改进设计颚式破碎机有动颚体轴承和机架轴承2对轴承。2对轴承与偏心轴配合通常采用以下2种方式：

①2对轴承全部采用内孔为圆柱孔的调心滚子轴承的结构形式；

②动颚轴承采用内孔为圆柱孔的调心滚子轴承，而机架轴承为圆锥内孔调心滚子轴承与内锥套结合的形式。这2种结合形式在轴承装配形、拆卸时，采用压力机压入专用拆卸器或预热法拆卸的方法。这2种结合形式在轴承装配形、拆卸时，采用压力机压入专用拆卸器或预热拆卸的方法。在野外现场折装情况下，一般第1种结构形式要破坏一对轴承方能完成拆卸，第2种结合形式需专用工装才能完成轴承拆卸，非常不方便，将轴承的配合改为组合形式。这种组合结构形式，在动颚轴承处其内圈和外圈均采用锥度坚固定位方式，轴承装配、拆卸不需专用工具，只需松紧螺钉就可完成，十分方便、快捷。

颚式破碎机偏心轴锥度轴承进行改进：http://www.fenjiji.net/xw/n1262.html