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水泥生料粉磨是生产水泥过程中不可缺少的粉磨作业，在水泥生产线中，近65%的电能消耗被原料和水泥 的粉磨所占用，如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。但是，水泥生产线中生料粉磨部分也会出现故障，如何可以快速解决这一问题。
水泥生产线中会普遍使用立磨，但磨辊油站经常会因真空压力表故障而造成磨停机，根据这种情况，我们对该真空仪表进行了国产化的选型， 定做了连接装置后恢复使用， 效果较好。
水泥生产中线路出现闪跳故障的处理。设备正常运转， 突然跳停， 中控无报警、无故障指示， 现场程控柜无故障指示，且 跳停后中控有备妥， 随即中控开机正常；针对此故障，我们采取了重点对现场的按钮盒、 急停开关进行重点检查及检修时更换，有效地避免了闪跳故障的出现。 对入磨皮带失速开关的改造。因其动作的灵度取决于皮带的负荷情况， 所以频繁的误动作或不动作， 造成皮带因失速而磨断； 针对此现象，我们选用了感应式的接近开关， 然后通过在中控增加控制程序，有效地起到了对皮带本体保护的作用。 水泥生产线中带水阻柜的高压电机无法正常启动。绕线式高压电机启动时总会因为启动电流大而无法正常开启； 经查系水阻柜电解液密度不均匀造成， 根据以上经验，我们每次开机时先手动在实验位置开停水阻柜， 使水溶液尽量的均匀， 通过此种方法避免了类似故障的再次出现。 温收尘部分的脉冲控制多由电磁阀完成，而电磁阀又极易因线圈烧毁而造成整个电磁阀回路的故障； 鉴于此，我们对每一路电磁阀增加单回路的空开控制，有效地避免了事故的再次扩大， 也为迅速找出故障点、 处理问题赢得了时间。

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