一、干法生产工艺的主要优势是什么?

　　1.生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用。

　　2.成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放。

　　3.生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境。

　　4.易于集中操作控制，实现自动化管理。

　　5.不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。

　　二、为什么湿法生产工艺越来越少使用?

　　1.消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m。

　　2.产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干。

　　3.产品砂细度模数偏粗，砂子产量低。

　　4.产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收。

　　5.基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高。

　　6.在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。

　　三、半干法制砂工艺有何特点?

　　半干法生产工艺相对湿法生产工艺，特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再进行水洗，因此用水量相对少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源，污水处理装置仍须配备，只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之间，运行成本也在二者之间。

　　四、选用干法、湿法、半干法制砂生产工艺的依据是什么?

　　首先决定于所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，然后是湿法生产工艺。

　　从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，然后是湿法。