1、喂料是磨粉机研磨的给力环节，物料必须均 匀的分配到磨辊长度上，比较薄的料流人磨辊的轧 距内。物料若没能沿辊长均匀分布，不但会降低研磨 效果，而且磨辊易产生磨损。皮磨的物料粗大，呈大 片状，流动性差易结拱，可调节拉力弹簧，使皮磨物 料在料筒内保持一定的高度，心渣磨物料呈现颗粒 状流动性强、易散落，料筒内也应保持物料的高度以 便连续喂料。

　　2、喂料一定要均匀一致，不能出现一边流量大， 一边流量小，一边料粗，一边料细，更不能走单边。如 有这种情况，一是料筒内料位过低，二是喂料门和喂 料辊两边的间隙不一致。可通过调节喂料门两边的 偏心轴头进行校正。喂料门不能完全压在喂料辊上， 必须留有一定的间隙，建议间隙:粗皮磨可为2 mm 至6 mm 之间，细皮磨可为1 mm 至4 mm 之间，心 渣尾磨可为0.3 mm 至2 mm 之间。喂料装置的所有 零部件必须活动灵敏不夹不卡。

　　3、轧距的调节是决定研磨效果好坏的重要因 素。磨工可根据工艺流程、原粮的品质、物料的干湿 情况确定轧距的调节力度。不可过松或过紧，过松， 则达不到研磨效果，易造成物料后推、好次混杂，优 质粉不能及时足量提出，后路拥堵，出粉率下降等; 过紧，磨辊与物料的温度升高，易造成物料和面粉中 的各种成分因受热而变性，使面粉粉色变差，质量下 降，缩短磨辊的使用寿命等。建议轧距lB0.7mm，实际中应根据实际研磨效果来调节轧距。

　　4、正确掌握好研磨力度，前路皮磨应着重于破 碎，多造心渣，少取粉，尽量保持麸皮的完整性;中后 路皮磨则重于剥刮，刮净含在皮层部位的胚乳，但不 能出现切丝现象。前路心磨物料品质好须适度轻研 细磨，磨下物料看似小雪花状，握在手中有膨、松、 散、软之感，使高级粉能够及时提出;中路心磨研磨 的是品质稍次的麦心，故轧距可适度稍紧一些，以便 提取品质较好的面粉，但物料不能出现压片和粘辊 现象;后路心磨处理的是品质较差的物料，不需过紧 以求粉的质量，渣尾磨须轻研使皮与胚乳分离即可。

　　5、经常测算剥刮率，剥刮的程度不能照搬套路、 书本(如“某厂的1B、2B剥刮率是35 %、55 %”等)， 熟练的磨工会根据工艺要求，粉路长短，小麦水分的 大小，原料品质的好坏，季节的变化，通过看磨下物 料研磨的力度，摸物料的温度结合轧距的调节来掌 握各道的剥刮率和取粉率，也可通过筛出法计算。研 磨时物料的温度不要过高，以免物料变性。夏季手感 湿热而不烫，冬季则温而不热。应注意磨辊使用情 况，及时更换磨辊。