选矿设备的工作量是很大的，它需要直接接触不同质地的矿石，如果矿石的强度和硬度很大的话，会对选矿设备造成一定程度的磨损。在选矿过程中需要降低选矿设备的机件磨损机率，这对选矿行业的经济效益有很直接的影响。在实际的生产过程中，选矿设备的磨损的程度是很不一样的，造成磨损的原因也是很不一样的。但是从整体上而言的话，造成磨损的原因一般有以下几种：部件的设计不合理，部件材料的选择不恰当，操作设备的时候不正确，部件材料与要粉碎的矿石不搭配。下面，小编就给大家仔细盘点一下选矿设备的磨损。

　　给力个是矿设备破碎部件的磨损，它是整个选矿设备中磨损最为严重的部分，破碎部件造成的选矿设备的成本是很高的。一般而言，直接爆破产生的碎石的形状大小是很多样化的，它们之间的差异很大，并且形状是很不规则的，矿石大小也是有很大差异的。这个时候，要先对矿石进行破碎处理，然后才能研磨。矿石要经过很多的步骤来进行破碎，在这个基础上才能进行筛分在，最后才进入细磨阶段。矿石里面一般含有大量的金属元素，破碎设备的强度往往是不够的，这个时候如果用低强度的破碎设备来对矿石进行破碎的话，就会对破碎部件造成磨损。最容易磨损的就是破碎部件的垫板，垫板需要承受高强度的矿石的撞击，它的表面很容易造成磨损和重创，所以破碎设备垫板的耐磨性是一定要提高的。

　　第二个是球磨机的磨损。矿石在经过破碎等粗加工过程之后，接下来就要进入细磨过程，在这个过程中矿石颗粒会越变越小，但是细磨过程的时间是很长的，球磨机长时间的进行研磨会受到一定程度的磨损，这个时候球磨机衬板会被严重磨损，它的工作效率也会大大降低。

　　在选矿设备工作的整个过程中需要对它易磨损的部位加强防护措施，这样就能减弱选矿设备的磨损，选矿设备的寿命也能大大增加。