管式厚料层烘干机
　　1.物料在烘干机内形成环形竖料层，并从上往下缓慢下移，停留时间长达一个小时，使物料水份有充足时间蒸发。
　　2.高温烟气通过中部的引风烟道直接送至烘干机顶部和刚进烘干机的湿物料相接触，物料迅速大量吸收高温烟气热量，将表面的水份快速蒸发，完全消除物料的堵塞现象。
　　3.环形厚料层的设计，使热烟气在穿透湿料层时，热风分布均匀，不产生风洞现象，热效率高，煤耗低，烘干效果好。
　　4.通过对烘干回流区的设计，将最后阶段烘干的物料提高到80~100度，并保留十五分钟左右的停留时间，物料残留水份充分蒸发，此时废气温度可达200度左右。通过高压风机再送到热风炉混合室与900度左右的热烟气混合，使得高温热烟气降到物料所需温度（750度），热利用率大大提高。
　　5.自带抗结露长布袋除尘器的设计，采用先进的PLC控制技术，充分利用烘干机的外围有效空间，加上适用于各种物料的环形长布袋除尘器，解决了烟气量波动大、含水率高、粉尘性质变化大等技术难题，降低了系统阻力，增强了烘干机的通风能力，使烘干机产量显著提高。

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