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产品名称:锡尾矿选矿方案及结果分析RXL47

公司名称:河南红星矿山机器 [联系方式]

产品价格:面议    起订数量:1台

发布日期:2016-10-12    结束日期:2017-01-10

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 锡是是重要的战略资源,我国采用最多的锡矿选矿方法有重选、磁选、浮选、浸出、焙烧等物理与化学选矿方法,一般采取物理与化学选矿方式结合选矿。锡矿性脆,在磨矿过程中容易过粉碎、泥化,而采用常规重选的方法难以回收该细粒级的锡矿,造成回收率低,资源浪费。随着易于采选的原生锡矿资源的减少和世界对金属锡的需求越来越广,综合回收锡尾矿中的锡矿资源显得至关重要。

一、矿石性质

原矿石来自四川某锡重选尾矿,由于堆放时间较长,矿石性质发生较大变化,属于老尾矿。原矿中锡矿物的嵌布粒度十分微细,小于0.074mm粒级含量达50.38%,在其他粒级中分布比较均匀,而且集晶体,包裹体多,连生关系复杂,致使锡石单体解离困难,属难选尾矿。

二、设备及药剂

主要用到的设备有摇床、球磨机、浮选机等。所用药剂主要有碳酸钠、铜、丁基黄药、水玻璃、氟硅酸钠、苯乙烯膦酸、松醇油。水为民用自来水。

三、选矿方案

原矿含锡0.44%,主要有用矿物为锡石,且含硫4.32%,主要为黄铁矿和磁黄铁矿。硫化矿易于浮选,采用常规的浮选法即可回收,锡石为氧化矿物,密度较大,常以重选回收为主。

四、选矿结果与分析

1、原矿预先脱硫及结果

(1)磨矿细度对脱硫和锡石浮选指标的影响

原矿中硫化矿物和锡石嵌步粒度都十分微细,且堆放时间较长,表面性质发生变化。磨矿不仅可以获得较高的单体解离度,还可以使矿物出现新鲜表面。

随着磨矿细度的增加,原矿中硫化矿物和锡矿物的单体解离度增加,故硫和锡的回收率均逐渐上升。当磨矿细度超过小于0.074mm粒级含量占76.57%时,磨矿细度继续增加,锡回收率上升速度较缓。综合考虑锡回收率和磨矿成本,选择小于0.074mm粒级含量占76.57%为******磨矿细度,此时可获得含硫29.35%、回收率87.62%的硫粗精矿和含锡2.95%、回收率为60.74%的锡精矿。本文来自:http://www.fenjiji.net/xw/n1545.html

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