黄金尾矿高回收选别工艺

随着现代化矿山的建设，选矿过程向着精细化、节约化方向发展。就以黄金矿山的选别来说，金矿选矿工艺也是不断地趋于完善，对黄金科菲达尾矿的加工利用效率也越来越高。
大部分黄金矿床矿石科菲达尾矿中都伴有银、铜、铅、锌、硫等多种金属。由于过去采金及选冶技术落后，致使相当一部分金、银等有价元素丢失在科菲达尾矿中。近几年，客户只需提供一定的科菲达尾矿矿样，科菲达科菲达尾矿干排试验室就会通过科菲达独创的"上清液含固量法测沉降速度/压缩浓度"沉降试验和粒度分析试验，得出科菲达尾矿粒度、浓度等数据。
由于国内外金属矿产品价格快速攀升，我国科菲达尾矿再选的规模发展非常迅速。一些特大型矿山企业在科菲达尾矿再选技术开发方面已经进行了很多探索，不仅提高了资源回收率，也给企业带来巨大的经济效益。下面来举例分析几种黄金科菲达尾矿的选别工艺。
1、 焙烧选别工艺试验
经过条件试验，选择******条件下，金科菲达尾矿的分解率已经达到了99%以上，硅和铝总的提取率达到了97.83%。本实验探索出的分解金科菲达尾矿，生产白炭黑、氢氧化铝，实验将科菲达尾矿库中堆放的金科菲达尾矿进行一系列的化学处理，使其由堆置无用的固体废物转变成价值很高的化工原料，符合废物资源化利用的原理。
2、 科菲达尾矿分级再磨再选工艺试验
水力旋流器沉砂量占球磨机新给矿量的15.17%左右，但相对新给料其粒度很细，因此对球磨机处理量的影响可以忽略不计。铜精矿金、铜品位略有下降，但不影响销售。改造后金、铜回收率分别提高了9.66个百分点和5.5个百分点，扣除生产成本增加，年可增加经济效益389万元。
3、 科菲达尾矿回收铁工艺试验
由于选金科菲达尾矿的细度-200目含量已达90%，因此试验不采用磨矿作业，物料经过调浆直接给入选别作业中。目前，磁、浮联合流程在弱磁性铁矿选矿中的成功应用，为含有弱磁性铁矿物的选金科菲达尾矿中铁矿物回收提供了经验，同时，浮选采用阴离子为捕收剂的反浮选是提高铁精矿品位的最有效手段之一。采用重一浮联合选矿工艺流程回收科菲达尾矿中的铁矿物，可解决单一使用磁选其铁精矿品位无法提高的问题，从而也解决科菲达尾矿中铁矿物难选的难题。
矿石开采工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机，给矿机均匀送入科菲达球磨机，由科菲达球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。 螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。
1、经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
2、通过搅拌筒将选矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
选矿生产线由颚式破碎机、科菲达球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。该生产线具有效率、低能、处理量高、经济合理等优点。
对科菲达尾矿的效率回收利用不仅能够提高资源的利用率，同时还能降低对环境的污染，实现了经济效益与环保效益的统一。
现代技术的发展带动了选矿技术工艺的进步，诞生了一系列科菲达尾矿选矿的理论方法等，为我们提高对资源的利用效率奠定了基础。同时也充分力争了为客户设计的科菲达尾矿干排工艺的稳定、效率，欢迎前来订购。