长石破碎磨粉加工工艺流程

长石特性：
　　长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙等，莫氏硬度在6.0-6.5，相对密度在2.55-2.75g/cm3，纯长石在自然界很少存在。
 
成品用途：
　　长石矿物大部分作为工业原料，在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业；作业时所用磨粉机不同，长石粉达到的细度不等，用途也不同。
1、玻璃熔剂 
　　长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含三氧化二铝高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但降低熔融温度而且增加碱含量，以减少碱的用量。此外长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品；长石还可以用来调节玻璃的粘性。
2、陶瓷坯体配料 
　　在烧成前，长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时，可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。 
3、陶瓷釉料 
　　陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10-35%。在陶瓷工业中坯料和釉料主要用钾长石。 
4、搪瓷原料 
　　主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅，长石的掺入量通常为20-30%。 
5、其它 
　　钾长石可作为提取钾肥的原料。
 
发展前景：
　　长石具有熔点不高、熔融时间长以及熔融液粘度高、高温下熔化形成的玻璃态物质有透明度的特点，碱长石可降低玻璃熔化温度，节约纯碱，它又是生产各种陶瓷、搪瓷、电瓷的坯料和釉料的主要原料。近年来，随着彩色玻壳和超高压电瓷工业的发展，以及日用陶瓷的日益高档化，对高纯低铁碱长石的需求量不断增加，受资源限制，高质量碱长石呈供不应求趋势。我国的碱长石资源丰富，但高质量矿石不多，大多数矿石须需除铁方能满足工业生产的质量要求，因此长石的选矿除铁工艺正在受到企业的高度重视。
 
配置方案：
1、伟晶岩产出的高级碱长石
　　手选→破碎→水碾→分级→成品，该流程中使用的轮碾机磨矿效率低、处理量小，高级长石越来越少，产品价格在不断提高，由于该流程中没有除铁工艺，生产的产品不能满足陶瓷、彩色玻壳厂要求，生产工艺落后，质量低，经济效益下降。
2、风化花岗岩中的碱长石 
　　破碎→磨矿→分级→浮选（除铁、云母、石英）→压滤→干燥→成品，此工艺生产的碱长石虽然能满足陶瓷及彩色玻壳厂的产品质量要求，但因其选矿成本高，对环境有污染，不建议采用该工艺。
3、细晶岩中的碱长石
　　破碎→磨矿→筛分→磁选→压滤→干燥→成品，此工艺流程采用湿法生产，能达到高档陶瓷及彩色玻壳的质量要求，工艺流程复杂，需压滤、干燥设备，生产成本过高，不建议采用。
4、推荐******工艺流程 
　　锤式破碎机→摆式粉磨→磁选→成品，该工艺流程干法生产，选用摆式磨粉机使工艺流程简单化，生产成本降低很多，欧版磨粉机混入的机械铁则在以后的磁选中除去；此工艺投入小、效率高、能耗低、作业时间短、产量大，为客户创造了******的直接效益。
 
　　具体的工艺配置需要根据客户现场的实际情况具体分析，欢迎在线免费咨询科菲达的客服！