超压梯形磨和高压悬辊磨的结构与工作原理

磨机的整套设备主要有主机、减速机、分析机、管道装置、风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、大旋风集粉器、布袋除尘器、电控柜等构成。
 
磨辊总是通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接（键连接），压力弹簧水平或者竖直压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置（减速机）带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时，绕自身轴旋转。电动机通过传动装置（减速机）带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粒子就越细。为力争磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机之间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
 
粉磨物料的过程：大块状物料经过颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经过电磁振动给料机将物料均匀定量地送入主机磨室内进行研磨，磨粉后的粉子被风机气流带走，经选粉机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器内，进行分离收集，再经过出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端的回风管吸入风机。
 
在磨室内因为被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量使磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道处密封不严，让外界气体吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机与主机间的排气管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后排出。
 
主机工作过程：当电机通过传动装置（减速机）带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时，绕自身轴旋转。铲刀在与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间而被挤压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒物料带入选粉机，由此达到制粉目的。
 
分析机工总过程：通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，所形成的涡流效应对粉子具有分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度的大小进行调节的。如果要获得较细的粉子时，就必须提高叶片的转速，使不符合要求的粉子被抛向下方，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流进入大旋风收集器内，气流与粉子分离后，粉子被收集。
 
大旋风收集器对磨粉机设备的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时是高速运转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时候粉子被分离掉落收集。收集器下端装有一台双向螺旋输送机，从收集器下端掉落下的粉子从两端进入输送机进料口并通过输送机进入中间位置的出料口。由于在收集器锥底形成向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器及输送机的密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此螺旋输送机下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如果不装锁粉器或者锁粉器的舌板吻合不严就会造成不出粉或者出粉少，影响整机的产量。